目前干式除尘工艺中，布袋除尘器是比较成熟的除尘设备，除尘效率也比较高，理论上可以高达99％的效率，生产布袋除尘器的厂家也有很多，而一些小厂因为生产工艺落后，技术不成熟同时为了降低成本，生产出来的布袋除尘器的除尘效率很难达到预期的效果，本文简单介绍下影响布袋除尘器除尘效率的一些因素。

1、除尘布袋的选择

      在选择除尘布袋的种类和材质的时候，先要了解需要处理的粉尘的种类和成分，粉尘颗粒的大小、温度，含湿率及是否含有腐蚀性化学成分等等因素，针对性的选择规格和材质都适合的布袋，才能提高除尘效率和延长布袋使用寿命。

2、设定合适的烟气流速

     布袋除尘器的过滤风速就是含尘气体通过滤袋时的速度，也就是实际每平方滤袋处理的风量也称为单位负荷，过滤风速的设定要根据粉尘的特性来设定，当粉尘的具有浓度大、温度高、粒径小等特性时，应该适当降低烟气流速，反之则相应调高流速。不适合的烟气流速会降低滤袋的使用寿命和降低除尘效率。

3、布袋除尘器箱体的密封性

        一台合格布袋除尘器出厂前都会做密封测试，漏风率要求小于3％才能达到出厂标准，漏风率越小，除尘效率就越高，设备运行也越稳定，因为布袋除尘器一般都是负压运行，漏风会形成正压扬尘，同时降低了烟气温度，导致布袋结潮堵塞，增大了设备阻力，降低了除尘效率。

4、布袋除尘器外部保温措施

      布袋除尘器保温层也是提高除尘效率比较重要的部分，保温的目的是为了防止系统中烟气冷凝，结露从而导致布袋的堵塞和糊袋等问题，同时还能起到隔热和隔声的作用，降低了布袋除尘器对外界的影响。

5、除尘滤袋表面的粉尘层

     布袋除尘器投入运行的初期，滤袋表面上因为还没有形成粉尘层，除尘效率相对会较低，运行一段时间，当滤袋表面的粉尘层形成并稳定下来后，就可以达到了较高的除尘效率，同时对颗粒较小的粉尘也会有了很好的捕捉效果。

6、调整合适的清灰间隔

     布袋除尘器在工作过程中需要及时的清灰，才能保证滤袋的较高除尘效果，清灰间隔时间长会导致滤袋表面的粉尘附着太多，增加了系统阻力，间隔时间太短又会破坏滤袋表面的粉尘层，降低了除尘效率，根据除尘系统的实际情况，调整合适的喷吹时间对除尘效率也很重要。

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