陶瓷多管除尘器　

陶瓷多管除尘器属旋风类除尘器，适用于链条炉、循环流化床锅炉、热水锅炉、生物质锅炉、往复炉、沸腾炉，抛煤机炉、水煤浆炉、烧结机、热风炉、石灰窑、回转窑等各种型号和不同燃烧方式的工业锅炉和电站锅炉。

一、设备用途及特点

　　1、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，如水泥、石灰粉及其它有实用价值的粉尘进行回收。

　　2、处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象；

　　3、占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可；

　　4、出口对向出口、侧向出口、顶部出口，方便烟道连接；

　　5、一般无制动部件，管理方便，维修简单，无需增加其他费用；

　　6、箱体采用碳钢制作，非法兰接口全部采用连续焊接，整体漏风率小于3％（视工况而定）；

　　7、下部集尘箱角度按照粉尘安息角设计，角度一般按55～65°，防止灰斗内积灰；

　　8、卸灰阀采用手动卸灰装置，也可以采用密封性能***的电动卸灰阀。

220型陶瓷多管除尘器

　　除尘原理

　　220型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为500m3/h的旋风子，旋风子由导向器、分离筒、排气管组成，均采用***陶瓷材料制成。

　　当含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经卸灰阀排出，并对可以二次利用的粉尘进行回收，净化后气体形成上升气流，经排气管集中至集气室从设备出口排放，达到除尘效果。

　　技术参数

　　1、对粒径为3-10μm的粉尘去除效率：85-95%（视工况而定）；

　　2、设备阻力：900-1100Pa；

　　3、林格曼黑度：0～1级；

290型陶瓷多管除尘器

　　除尘原理

　　290型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为750m3/h的旋风子，旋风子由导向器、分离筒、排气管组成，均采用***陶瓷材料制成。

　　当含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经卸灰阀排出，并对可以二次利用的粉尘进行回收，净化后气体形成上升气流，经排气管集中至集气室从设备出口排放，达到除尘效果。

　　技术参数

　　1、对粒径为5-10μm的粉尘去除效率：82-90%（视工况而定）；

　　2、设备阻力：800-1000Pa；

　　3、林格曼黑度：0～1级；

360型陶瓷多管除尘器

　　除尘原理

　　360型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为1500m3/h的旋风子，旋风子由导向器、分离筒、排气管组成，均采用***陶瓷材料制成。

　　当含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经卸灰阀排出，并对可以二次利用的粉尘进行回收，净化后气体形成上升气流，经排气管集中至集气室从设备出口排放，达到除尘效果。

　　技术参数

　　1、对粒径10μm以上的粉尘去除效率：80-90%（视工况而定）；

　　2、设备阻力：700-900Pa；

　　3、林格曼黑度：0～1级；

480型陶瓷多管除尘器

　　陶瓷多管除尘器属旋风类除尘器，适用于链条炉、循环流化床锅炉、热水锅炉、生物质锅炉、往复炉、沸腾炉，抛煤机炉、水煤浆炉、烧结机、热风炉、石灰窑、回转窑等各种型号和不同燃烧方式的工业锅炉和电站锅炉。

　　除尘原理

　　480型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为3000m3/h的旋风子，旋风子由导向器、分离筒、排气管组成，均采用***陶瓷材料制成。

　　当含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经卸灰阀排出，并对可以二次利用的粉尘进行回收，净化后气体形成上升气流，经排气管集中至集气室从设备出口排放，达到除尘效果。

　　技术参数

　　1、对粒径10μm以上的粉尘去除效率：＞95%（视工况而定）；

　　2、设备阻力：~700Pa；

　　3、林格曼黑度：0～1级；

设备选型

　　除尘器内部所需旋风子数量计算

　　N=Q/C，

　　N—旋风子数量（支）：

　　Q—所需处理的工况烟气量（m3/h）

　　C—旋风子单管处理烟气量，（m3/h/支）

　　箱体尺寸在满足除尘效果的前提下，另根据现场安防空间、运输条件及安装条件等重新设计。