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多管除尘器

2019-06-25

陶瓷多管除尘器 

陶瓷多管除尘器属旋风类除尘器,适用于链条炉、循环流化床锅炉、热水锅炉、生物质锅炉、往复炉、沸腾炉,抛煤机炉、水煤浆炉、烧结机、热风炉、石灰窑、回转窑等各种型号和不同燃烧方式的工业锅炉和电站锅炉。

一、设备用途及特点

  1、对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,如水泥、石灰粉及其它有实用价值的粉尘进行回收。

  2、处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,不会产生堵塞现象;

  3、占地面积小,可根据用户场地情况,因地制宜,灵活地进行安装,置于室内、露天均可;

  4、出口对向出口、侧向出口、顶部出口,方便烟道连接;

  5、一般无制动部件,管理方便,维修简单,无需增加其他费用;

  6、箱体采用碳钢制作,非法兰接口全部采用连续焊接,整体漏风率小于3%(视工况而定);

  7、下部集尘箱角度按照粉尘安息角设计,角度一般按55~65°,防止灰斗内积灰;

  8、卸灰阀采用手动卸灰装置,也可以采用密封性能***的电动卸灰阀。

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220型陶瓷多管除尘器

  除尘原理

  220型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为500m3/h的旋风子,旋风子由导向器、分离筒、排气管组成,均采用优质陶瓷材料制成。

  当含尘气体进入除尘器入口,通过陶瓷导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经卸灰阀排出,并对可以二次利用的粉尘进行回收,净化后气体形成上升气流,经排气管集中至集气室从设备出口排放,达到除尘效果。

  技术参数

  1、对粒径为3-10μm的粉尘去除效率:85-95%(视工况而定);

  2、设备阻力:900-1100Pa;

  3、林格曼黑度:0~1级;

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290型陶瓷多管除尘器

  除尘原理

  290型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为750m3/h的旋风子,旋风子由导向器、分离筒、排气管组成,均采用优质陶瓷材料制成。

  当含尘气体进入除尘器入口,通过陶瓷导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经卸灰阀排出,并对可以二次利用的粉尘进行回收,净化后气体形成上升气流,经排气管集中至集气室从设备出口排放,达到除尘效果。

  技术参数

  1、对粒径为5-10μm的粉尘去除效率:82-90%(视工况而定);

  2、设备阻力:800-1000Pa;

  3、林格曼黑度:0~1级;

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360型陶瓷多管除尘器

  除尘原理

  360型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为1500m3/h的旋风子,旋风子由导向器、分离筒、排气管组成,均采用优质陶瓷材料制成。

  当含尘气体进入除尘器入口,通过陶瓷导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经卸灰阀排出,并对可以二次利用的粉尘进行回收,净化后气体形成上升气流,经排气管集中至集气室从设备出口排放,达到除尘效果。

  技术参数

  1、对粒径10μm以上的粉尘去除效率:80-90%(视工况而定);

  2、设备阻力:700-900Pa;

  3、林格曼黑度:0~1级;

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480型陶瓷多管除尘器

  陶瓷多管除尘器属旋风类除尘器,适用于链条炉、循环流化床锅炉、热水锅炉、生物质锅炉、往复炉、沸腾炉,抛煤机炉、水煤浆炉、烧结机、热风炉、石灰窑、回转窑等各种型号和不同燃烧方式的工业锅炉和电站锅炉。

  除尘原理

  480型陶瓷多管除尘器采用单支处理烟气量为3000m3/h的旋风子,旋风子由导向器、分离筒、排气管组成,均采用优质陶瓷材料制成。

  当含尘气体进入除尘器入口,通过陶瓷导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经卸灰阀排出,并对可以二次利用的粉尘进行回收,净化后气体形成上升气流,经排气管集中至集气室从设备出口排放,达到除尘效果。

  技术参数

  1、对粒径10μm以上的粉尘去除效率:>95%(视工况而定);

  2、设备阻力:~700Pa;

  3、林格曼黑度:0~1级;

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设备选型

  除尘器内部所需旋风子数量计算

  N=Q/C,

  N—旋风子数量(支):

  Q—所需处理的工况烟气量(m3/h)

  C—旋风子单管处理烟气量,(m3/h/支)

  箱体尺寸在满足除尘效果的前提下,另根据现场安防空间、运输条件及安装条件等重新设计。

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